DF350A Modifisert difenyleter glassduk Stiv laminert ark
DF350Abestår av vevd glassduk impregnert med en modifisert difenyleter-termoherdende harpiks, laminert under høy temperatur og trykk. Den vevde glassduken skal være alkalifri og behandlet med KH560.
DF350A har god varmebestandighet, utmerkede mekaniske og dielektriske egenskaper, og er egnet for bruk i H-klasse elektriske motorer eller elektrisk utstyr som isolerende strukturelle deler eller komponenter. Brukes spesielt i disse elektriske motorene eller elektrisk utstyr som krever høyere mekanisk ytelse under termisk stress.
Tilgjengelig tykkelse:0,5 mm ~ 200 mm
Tilgjengelig arkstørrelse:
1500 mm * 3000 mm, 1220 mm * 3000 mm, 1020 mm * 2040 mm, 1220 mm * 2440 mm, 1000 mm * 2000 mm og andre forhandlede størrelser.
Nominell tykkelse og tillatt toleranse (mm)
| Nominell tykkelse | Avvik | Nominell tykkelse | Avvik | Nominell tykkelse | Avvik |
| 0,5 | +/-0,15 | 3 | +/-0,37 | 16 | +/-1,12 |
| 0,6 | +/-0,15 | 4 | +/-0,45 | 20 | +/-1,30 |
| 0,8 | +/-0,18 | 5 | +/-0,52 | 25 | +/-1,50 |
| 1 | +/-0,18 | 6 | +/-0,60 | 30 | +/-1,70 |
| 1.2 | +/-0,21 | 8 | +/-0,72 | 35 | +/-1,95 |
| 1,5 | +/-0,25 | 10 | +/-0,94 | 40 | +/-2,10 |
| 2 | +/-0,30 | 12 | +/-0,94 | 45 | +/-2,45 |
| 2,5 | +/-0,33 | 14 | +/-1,02 | 50 | +/-2,60 |
Bøyningsavbøyning (mm)
| Tykkelse | Bøyningsavbøyning | |
| 1000 (linjallengde) | 500 (linjallengde) | |
| 3,0～6,0 | ≤10 | ≤2,5 |
| 6,1～8,0 | ≤8 | ≤2,0 |
| >8.0 | ≤6 | ≤1,5 |
Fysiske, mekaniske og dielektriske egenskaper
| Ingen. | Eiendommer | Enhet | Standardverdi | Typisk verdi | ||
| 1 | Tetthet | g/cm3 | 1,70–1,95 | 1.9 | ||
| 2 | Bøyestyrke, vinkelrett på lamineringene (lengdegående) | Ved normal tilstand | MPa | ≥400 | 540 | |
| 180℃ +/- 2℃ | ≥200 | 400 | ||||
| 3 | Slagfasthet (Charpy, hakk, langsgående) | kJ/m² | ≥37 | 50 | ||
| 4 | Lim-/bindingsstyrke | N | ≥5000 | 6900 | ||
| 5 | Vannabsorpsjon | mg | Se neste tabell | 11.8 | ||
| 6 | Isolasjonsmotstand, parallelt med lamineringer | Ved normal tilstand | MΩ | ≥1,0 x 106 | 5,3 x 107 | |
| Etter 24 timer i vann | ≥1,0 x 102 | 3,8 x 104 | ||||
| 7 | Dielektrisk dissipasjonsfaktor 1 MHz | -- | ≤0,05 | 1,03 x 10-2 | ||
| 8 | Dielektrisk konstant 1 MHz | -- | ≤5,5 | 4.7 | ||
| 9 | Gjennombruddsspenning, parallelt med lamineringer (i transformatorolje ved 90 ℃ +/- 2 ℃) | kV | ≥30 | 35 | ||
| 10 | Dielektrisk styrke, vinkelrett på lamineringer (i transformatorolje ved 90 ℃ +/- 2 ℃), 2 mm ark | MV/m | ≥11,8 | 18 | ||
Vannabsorpsjon
| Gjennomsnittlig tykkelse på testprøvene (mm) | Vannabsorpsjon (mg) | Gjennomsnittlig tykkelse på testprøvene (mm) | Vannabsorpsjon (mg) | Gjennomsnittlig tykkelse på testprøvene (mm) | Vannabsorpsjon (mg) |
| 0,5 | ≤17 | 2,5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
| 0,8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
| 1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
| 1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
| 2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | Se merknader 2 | ≤73 |
| Merknader:1) Hvis det beregnede gjennomsnittet av den målte tykkelsen er mellom to tykkelser nevnt i denne tabellen, vil verdiene bli innhentet ved interpolasjon. Hvis det beregnede gjennomsnittet av den målte tykkelsen er mindre enn 0,5 mm, vil verdiene ikke være over 17 mg. Hvis det beregnede gjennomsnittet av den målte tykkelsen er over 25 mm, vil verdien ikke være over 61 mg. 2) Hvis den nominelle tykkelsen er mer enn 25 mm, skal den maskineres til 22,5 mm på én side. Den maskinerte siden skal være glatt. | |||||
Pakking og lagring
Lakenene skal oppbevares på et sted der temperaturen ikke er høyere enn 40 ℃, og plasseres horisontalt på en sengeplate med en høyde på 50 mm eller mer.
Holdes unna ild, varme (oppvarmingsapparater) og direkte sollys. Lagringstiden for plater er 18 måneder fra fabrikkdatoen. Hvis lagringstiden er over 18 måneder, kan produktet også brukes etter at det er testet for kvalifisering.
Merknader og forholdsregler for bruk
Høy hastighet og liten skjæredybde skal brukes ved maskinering på grunn av platenes svake varmeledningsevne.
Maskinering og kutting av dette produktet vil frigjøre mye støv og røyk. Egnede tiltak bør iverksettes for å sikre at støvnivåene er innenfor akseptable grenser under drift. Lokal avsugsventilasjon og bruk av egnede støv-/partikkelmasker anbefales.
Platene blir utsatt for fuktighet etter maskinbearbeiding, det anbefales å bruke et lag med isolerende lakk.
